產品與服務

輸送帶結構與組成：

帶芯：是輸送帶承載的關鍵部分，常見的有鋼絲繩芯、織物芯（如棉帆布、尼龍、聚酯等）、鋼網芯等。不同的帶芯材料適用于不同的工作環(huán)境和輸送要求。例如，鋼絲繩芯輸送帶強度高，適用于長距離、大運量、高速度的輸送；織物芯輸送帶則具有柔韌性好、成槽性好等特點，常用于中小型輸送機。

覆蓋膠：覆蓋在帶芯表面，起到保護帶芯、傳遞動力、輸送物料、吸收物料沖擊和抵抗磨損的作用。根據輸送物料的特性和工作環(huán)境，覆蓋膠的性能要求也不同，如耐磨、耐熱、耐寒、耐油、阻燃等。

邊膠：位于兩側，保護帶芯不受介質侵蝕，吸收來自輸送帶側的擠壓力，防止帶芯出現分層現象。

物理機械性能：

拉伸強度：反映抵抗拉伸破壞的能力，單位通常為 MPa 或 kgf/cm2。不同類型和用途的輸送帶拉伸強度要求不同，一般在 10MPa 以上，例如普通織物芯輸送帶的拉伸強度可能在 10 - 20MPa ，而鋼絲繩芯輸送帶的拉伸強度可高達數百 MPa 。

拉斷伸長率：表示在拉斷時的伸長程度，是衡量柔韌性的指標，通常以百分比表示。例如，某些拉斷伸長率要求不小于 350%。

磨耗量：表面抵抗磨損的性能，單位通常為 cm3/1.61km 或 mm3/ 英里。較低的磨耗量表示輸送帶具有較好的耐磨性，如有的磨耗量要求不大于 0.8cm3/1.61km（100mm3/ 英里）。

層間粘合強度：指各層之間（如帶芯與覆蓋膠之間、不同層的帶芯之間）的粘合牢固程度，單位為 N/mm。對于織物芯輸送帶，布層間粘合強度的縱向試樣平均值一般不小于 4.50N/mm 。

成槽性：反映在托輥組上形成槽形的能力，良好的成槽性有助于提高輸送效率和防止物料散落。成槽性通常通過特定的試驗方法進行評估，例如測量在一定載荷下的槽形深度和角度等。

直線度：在制造和安裝過程中應保持較好的直線度，其直線度允許偏差一般≤25mm 。

尺寸穩(wěn)定性：在使用過程中應保持尺寸的相對穩(wěn)定，包括長度、寬度和厚度等方面的變化應在允許范圍內。例如，長度變化率應較小，以確保在輸送機上的正常運行和張緊調節(jié)。

安全性能：

阻燃性能：對于一些可能存在火災的場所，如煤礦井下等，需要具有良好的阻燃性能。阻燃性能通常通過特定的燃燒試驗來評估，如 GB/T 3685 - 2017《輸送帶實驗室規(guī)模的燃燒特性試驗方法》。常見的指標包括：上、下兩表面的表面電阻均不大于 3×10?Ω；有焰燃燒時間和無焰燃燒時間的平均值及單個試樣的燃燒時間都有嚴格規(guī)定，例如 6 個具有覆蓋層的試樣，在移去噴燈后，所有試樣的有焰燃燒時間的平均值和無焰燃燒時間的平均值均不大于 3s，每個試樣的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間均不大于 10s。

抗靜電性能：應具備抗靜電能力，以防止靜電積聚引發(fā)火災。抗靜電性能可以通過測量表面電阻或體積電阻來評估，一般要求電阻值在一定范圍內，如不大于 1×10?Ω 等。

接頭強度：接頭處應具有足夠的強度，以保證在輸送過程中不會出現接頭斷裂等問題。接頭強度通常要求達到輸送帶本體強度的一定比例，如機械連接法的接頭強度一般只有強度的 40％ - 50％，冷膠連接法的接頭強度一般達到輸送帶強度的 60％ - 70％，熱硫化連接法的接頭強度可達到強度的 80％ - 90％。

其他性能要求：

工作溫度范圍：根據不同的工作環(huán)境和輸送物料的溫度，需適應一定的溫度范圍。例如，普通的工作溫度范圍可能在 -10℃至 +80℃之間，而對于耐熱輸送帶，可在更高溫度下工作，如 120℃、150℃甚至更高；耐寒輸送帶則能在較低溫度下保持良好的性能，如 -40℃等。
耐腐蝕性：如果輸送的物料具有腐蝕性（如酸、堿、鹽等）或處于腐蝕性環(huán)境中（如化工企業(yè)），應具有相應的耐腐蝕性，以保證其使用壽命。

使用壽命：應具有一定的使用壽命，在正常使用和維護條件下，能夠滿足生產的需要。使用壽命的評估可以通過實際運行經驗、加速老化試驗或模擬工況試驗等方法來進行預測和驗證。一般來說，使用壽命在數年至十幾年不等，具體取決于類型、質量、使用環(huán)境和維護情況等因素。

與輸送機的適配性：寬度、厚度、長度等尺寸應與所使用的輸送機相匹配，以確保安裝和運行的順利進行。例如，寬度應與輸送機的托輥寬度相適應，厚度應滿足輸送機的滾筒直徑和張緊裝置的要求，長度應根據輸送機的布置和輸送距離進行合理選擇。此外，運行速度也應在輸送機設計的允許范圍內，以避免因速度過快或過慢導致的輸送效率低下、磨損加劇等問題。