產(chǎn)品與服務

煤粉管道龜甲網(wǎng)防磨膠泥配方

煤粉管道龜甲網(wǎng)防磨膠泥配方，龜甲網(wǎng)防磨膠泥受益于工業(yè)和民用兩方面的需求拉動，2015年我國涂料產(chǎn)量有望達到1200萬噸。但目前涂料行業(yè)面臨的形勢并不樂觀。固定投資減少，導致傳統(tǒng)需求如工程機械涂料有所下降;原材料價格波動較大，原材料依賴進口;涂料品牌的競爭優(yōu)勢比較明顯，特別是近來品牌價格有所下調(diào)。預計未來幾年，在涂料產(chǎn)量增長的同時，產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有較大改變。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點和方向是鼓勵環(huán)境友好型、資源節(jié)約型涂料的生產(chǎn)。化、功能化和長效化將是涂料發(fā)展的三大趨勢，是拉動未來市場需求的關鍵力量。將成發(fā)展主流 未來低碳越來越受到重視，為工業(yè)應用的型陶瓷涂料可以解決工業(yè)的磨損問題，高溫涂料可以解決工業(yè)高科技的難題。

一、龜甲網(wǎng)防磨膠泥應用

陶瓷耐磨膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結(jié)過程中能跟材料形成燒結(jié)反應，燒結(jié)反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。

由于各工礦企業(yè)在生產(chǎn)和運行中其設備經(jīng)常出現(xiàn)容易磨損等問題，磨損后的設備在運行中會出現(xiàn)漏粉、漏風等一系列問題，磨損輕的部位一些企業(yè)由于生產(chǎn)任務緊一時間不能停機，從而采用外表補焊鋼板打補丁的方式進行簡單處理，等停機后安排維修工人進行更換鋼板甚至更換整個設備殼體，這樣會導致費時費工并且影響整個企業(yè)的產(chǎn)能。

二、龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工要求

1、防磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內(nèi)取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。

2、檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間為48小時左右，保養(yǎng)期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。

鄭州正邦耐磨材料有限公司針對一些列易磨損部位，傾心研發(fā)針對原料磨及旋風筒的高強度耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風筒及風管的易磨損問題，高強度耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等高強度骨料，與各種高性能耐酸堿結(jié)合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.65，抗折強度能到到高達17.8，經(jīng)過固化后的龜甲網(wǎng)防磨膠泥能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損，耐磨陶瓷膠泥對于旋風筒有著非常好的防磨效果，降低了廠里的維修成本，同時避免了經(jīng)常停機維修，使生產(chǎn)效率提高百分之十五以上。