產(chǎn)品與服務(wù)

磁選機耐磨陶瓷膠泥涂抹料施工現(xiàn)場指導(dǎo)——聯(lián)系電話：159-3877-3131

磁選機耐磨陶瓷膠泥涂抹料施工現(xiàn)場指導(dǎo)，耐磨陶瓷膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也嚴(yán)格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著好的效果，然而后耐磨性能就會嚴(yán)重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其耐溫膠水在燒結(jié)過程中能跟材料形成燒結(jié)反應(yīng)，燒結(jié)反應(yīng)后的陶瓷涂料層抗壓強度能達(dá)到161，抗折強度能達(dá)到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用；  

檢測項目檢測數(shù)據(jù)檢測項目檢測數(shù)據(jù)

體積密度（g/cm3）       2.65

導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k）       1.5

耐壓強度（110℃×24h）   161

耐壓強度（850℃×3h）    135

抗折強度（110℃×24h）   17.8

抗折強度（850℃×3h）     16

耐磨性（g/cm2）          1.1

使用溫度（℃）           1000

使用范圍：

耐磨膠泥在各行業(yè)中的使用部位

序號水泥廠的應(yīng)用燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用石油化工行業(yè)的應(yīng)用

1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器

2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車三通斗、受料斗 反應(yīng)器

3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉） 煉焦配料混合料倉

4 立磨選粉機殼體 焦炭料倉 燒結(jié)系統(tǒng)振動篩；料槽及選礦料斗 煙道

5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道

6 生料組合選粉機進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐

7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道

8 蓖冷機至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道

9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉 粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管

10 三次風(fēng)管及高溫閥門 高溫風(fēng)機機殼 排粉機殼體及進(jìn)出風(fēng)管

11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機機殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管

12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)

13 高溫風(fēng)機機殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管

14 循環(huán)風(fēng)機機殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉

15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強磨損、強沖刷部位

16 煤磨選粉機殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭

17 煤磨高溫風(fēng)機機殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道

18 水泥磨選粉機殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機內(nèi)殼

19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管