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壓鑄水性脫模劑

壓鑄水性脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑兩種。為了在成型加工時制品能從模具中輕易取出，在模子表面涂上的一層涂劑，稱為外脫模劑。較為理想的脫模劑應具有較好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，不腐蝕模具，在模具表面不殘存分解物，應能給予制品良好的外觀，不影響制品的光彩、粘合性、受漆能力等，盡可能減少模具清理時間;無毒，安全，便于操縱，成本較低。這項技術提供了一種壓鑄水性脫模劑及其用途。

這種壓鑄水性脫模劑，主要應用于聚氨酯制品生產程澆注成型后離型，給予多數聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是該產品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質產生，環(huán)保性強；而且水作為稀 釋劑，無污染，易得，低成本。

壓鑄水性脫模劑技術指標：

1、外觀：透明白色均質液體；

2、固含量：±20%；

3、PH值：7-8；

4、穩(wěn)定性：不分層、不破乳、不結塊。

主要特點：

1. 環(huán)保無污染：與傳統(tǒng)的溶劑型脫模劑相比，壓鑄水性脫模劑具有更好的環(huán)保性能，因為它主要由水、表面活性劑、潤滑劑和其他輔助成分組成，不含有害溶劑。

2. 易于清洗：壓鑄水性脫模劑易于清洗，減少了生產過程中的清潔工作量和成本。

3. 耐熱性和耐腐蝕性：這種涂層具有很強的耐熱性和耐腐蝕性，可以保護模具表面不受磨損和腐蝕，延長模具的使用壽命。

4. 無毒、無味：壓鑄水性脫模劑對人體無害，可以安全使用。

壓鑄水性脫模劑使用方法：

直接將本品噴涂或刷涂于需脫模物品的表面，壓鑄水性脫模劑的建議稀釋倍數為3-10倍，具體使用量需根據產品體系酌情添加。

主要作用：

1. 減小接觸面積：在模具和產品之間形成一層涂層，減小了模具與產品之間的接觸面積，從而避免粘連現象的發(fā)生。

2. 提高分離度：提高模具與產品之間的分離度，減小物料在模具上殘留的可能性，保證產品的質量和生產效率。