產(chǎn)品與服務(wù)

鋁模脫模劑

鋁模脫模劑具有較強的附著力，可以優(yōu)先附著在模具上而不轉(zhuǎn)移到成型件上，也可以改性樹脂表面，有利于樹脂的流動性，提高表面質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于模具和硅橡膠.塑料等產(chǎn)品脫模。

鋁模脫模劑的優(yōu)點：

1.快速成膜，防水沖刷保護(hù)模板，無殘留；防水.防銹。

2.具有良好的隔離性能，混凝土表面清潔.平整.無污染。

3.拆模方便。拆模后，表面可保持光滑平整，棱角整齊，無損傷。

鋁模脫模劑的基本配方通常包括以下幾種主要成分：

?基礎(chǔ)材料?：如?石蠟、?硬脂酸、?植物油、?乳化蠟液、?甲基硅油乳液、?改性硅油乳液等。

?乳化劑?：用于將基礎(chǔ)材料均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。

?水?：作為載體，通常占配方的大部分。

?添加劑?：如防腐劑、防霉劑等，用于改善鋁模脫模劑的穩(wěn)定性和使用壽命。

具體配方示例

?石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀等?

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加熱至60～80℃熔化，然后將水、堿劑、輔助水性原料加熱至80～90℃。在劇烈攪拌下將水相慢慢加入油相中，攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得到白色水包油型乳劑。

?聚氨酯鋁模脫模劑?

配方包括乳化蠟液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去離子水50%～55%、乳化劑4.5%～6%、添加劑0.5%～1%、防腐劑0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

?基礎(chǔ)材料?：如石蠟、硅油等，主要起到潤滑和脫模的作用。

?乳化劑?：幫助基礎(chǔ)材料均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。

?水?：作為稀釋劑，降低成本，同時易于清洗。

?添加劑?：改善鋁模脫模劑的穩(wěn)定性和使用壽命。

?特性?：鋁模脫模劑具有粘附力強、無殘留、防水、防銹等特點，適用于模具與硅橡膠、塑料等制品的脫模。

在建筑行業(yè)，鋁模板作為一種輕質(zhì)、高強度、可重復(fù)使用的建筑材料，廣泛應(yīng)用于各類建筑結(jié)構(gòu)中。然而，在安裝鋁模之前，一個不可忽視的步驟就是涂刷鋁模脫模劑。接下來將深入探討安裝鋁模前涂刷鋁模脫模劑的重要性，并解析為何常用鋁模脫模劑。
首先，我們來了解為何安裝鋁模前要涂刷鋁模脫模劑。鋁模脫模劑的主要作用是在鋁模與混凝土之間形成一個隔離層，確保在澆筑和固化混凝土后，鋁模能夠輕松脫離，不被混凝土粘附。這是因為，在混凝土硬化的過程中，由于其強大的粘附力，很容易與鋁模形成牢固的結(jié)合。如果沒有涂刷鋁模脫模劑，鋁模在拆模時會遭受破壞，甚至可能導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)瑕疵，影響工程質(zhì)量。因此，涂刷鋁模脫模劑是確保鋁模重復(fù)使用、提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。

接下來，我們分析為何常用鋁模脫模劑。鋁模脫模劑相較于傳統(tǒng)油性鋁模脫模劑，具有諸多優(yōu)勢。首先，鋁模脫模劑環(huán)保性更好，不含有害物質(zhì)，對環(huán)境和施工人員健康無害。其次，鋁模脫模劑在使用過程中更安全，不易引起火災(zāi)等安全事故。此外，鋁模脫模劑還具有更好的潤濕性和涂覆性能，能夠在鋁模表面形成均勻、穩(wěn)定的隔離層，有效防止混凝土粘附。最后，鋁模脫模劑還具有較好的耐水性和耐候性，能夠在各種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。

在實際工程中，選擇合適的鋁模脫模劑至關(guān)重要。一方面，要根據(jù)工程的具體要求，選擇性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的鋁模脫模劑產(chǎn)品。另一方面，涂刷鋁模脫模劑時，要注意控制涂刷量、均勻度和涂刷時間，確保鋁模脫模劑能夠充分發(fā)揮作用。此外，涂刷鋁模脫模劑前，還要對鋁模表面進(jìn)行清潔處理，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，確保鋁模脫模劑與鋁模表面形成良好的結(jié)合。

除了涂刷鋁模脫模劑外，還需要注意鋁模脫模劑的使用時機。一般來說，鋁模脫模劑應(yīng)在鋁模安裝前涂刷，以確保在澆筑混凝土?xí)r，鋁模脫模劑已經(jīng)充分發(fā)揮作用。同時，在涂刷鋁模脫模劑后，還要避免鋁模長時間在潮濕環(huán)境中，以免影響鋁模脫模劑的性能。