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旋風(fēng)筒陶瓷耐磨膠泥涂抹料技術(shù)要求——159-3877-3131

旋風(fēng)筒陶瓷耐磨膠泥涂抹料技術(shù)要求，陶瓷耐磨膠泥大致分為四種，水調(diào)型、膠調(diào)型、耐溫膠調(diào)型以及耐磨澆注型，水調(diào)型耐磨陶瓷涂料主要的結(jié)合劑為高鋁水泥，結(jié)合后的強(qiáng)度使用壽命能達(dá)到5年以上，但高鋁水泥對耐酸堿腐蝕這方面會差一些，所以適合用在干燥的風(fēng)管內(nèi)使用。膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料主要結(jié)合劑為膠水，其耐酸堿及耐腐蝕都有著很好的效果，耐溫能達(dá)到850度，是一種廣泛的應(yīng)用材料，在常溫至850高溫的地方都可以使用，并且性能穩(wěn)定。耐溫耐磨陶瓷涂料主要針對300度—1200度的使用部位，其特質(zhì)的膠水和材料本身的耐溫顆粒能使其性能大大提高，但在300度以內(nèi)使用會達(dá)不到較好的效果，所以高溫部位才更能發(fā)揮膠調(diào)型涂料的性能。

陶瓷耐磨膠泥——質(zhì)量上乘 穩(wěn)定可靠

陶瓷耐磨膠泥特點：

（1）具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。

（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨膠泥采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率較高，常溫難以對其構(gòu)成脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。

陶瓷耐磨膠泥施工步驟：

（1）龜甲網(wǎng)焊接：在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊點間距約20毫米。其焊點抗拉強(qiáng)度平均值：380Mpa抗壓強(qiáng)度平均值：560Mpa。

（2）混合與攪拌：攪拌：使用攪拌機(jī)，加入原料攪拌均勻。耐磨膠泥在施工中需加入膠水，用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁，攪拌機(jī)內(nèi)倒入100～150公斤的陶瓷耐磨料，（100公斤為標(biāo)準(zhǔn)），然后加入相對應(yīng)的膠進(jìn)行攪拌，攪拌時間10分鐘左右，直至涂料粘度適中方可使用，適應(yīng)溫度常溫至1000℃。

膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水，（冬季膠水用量大約為180公斤，夏季膠水用量約為200公斤）。

（3）檢查與養(yǎng)護(hù)

施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨膠泥涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，如有強(qiáng)風(fēng)或者陽光直射在剛涂抹好的部位應(yīng)當(dāng)加以防護(hù)，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂紋。氣溫在25攝氏度左右養(yǎng)護(hù)固化時間為48小時，冬季施工保證氣溫在5度以上固化時間為72小時。