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煉爐內(nèi)陶瓷耐磨膠泥涂抹料加工廠——聯(lián)系電話：159-3877-3131

煉爐內(nèi)陶瓷耐磨膠泥涂抹料加工廠，陶瓷耐磨膠泥采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑,配剛玉骨料,剛玉,α-Al2O3,SiC微,微及多種外加劑,施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng),耐磨損,耐化學(xué)侵蝕,抗剝落,養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷耐磨膠泥大致分為四種，水調(diào)型、膠調(diào)型、耐溫膠調(diào)型以及耐磨澆注型，水調(diào)型耐磨陶瓷涂料主要的結(jié)合劑為高鋁水泥，結(jié)合后的強(qiáng)度使用壽命能達(dá)到5年以上，但高鋁水泥對(duì)耐酸堿腐蝕這方面會(huì)差一些，所以適合用在干燥的風(fēng)管內(nèi)使用。膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料主要結(jié)合劑為膠水，其耐酸堿及耐腐蝕都有著很好的效果，耐溫能達(dá)到850度，是一種廣泛的應(yīng)用材料，在常溫至850高溫的地方都可以使用，并且性能穩(wěn)定。耐溫耐磨陶瓷涂料主要針對(duì)300度—1200度的使用部位，其特質(zhì)的膠水和材料本身的耐溫顆粒能使其性能大大提高，但在300度以內(nèi)使用會(huì)達(dá)不到較好的效果，所以高溫部位才更能發(fā)揮膠調(diào)型涂料的性能。

陶瓷耐磨膠泥是一種膠凝型高科技產(chǎn)品，其主要骨料為金剛石，結(jié)合劑為較強(qiáng)防腐蝕原料，通過(guò)一系列的攪拌反應(yīng)而形成一種膠泥狀物體，涂抹在易磨損的設(shè)備或金屬表面，能對(duì)容易磨損的部位形成一個(gè)很好的保護(hù)層，大大降低了因?yàn)槟p而出現(xiàn)停機(jī)檢修的幾率，可以說(shuō)是各大工況行業(yè)易磨損設(shè)備的保護(hù)神，耐磨陶瓷涂料對(duì)于水泥廠、火電廠、礦山、冶煉廠等大型工礦企業(yè)都有著突出的貢獻(xiàn)。

遇到剛做好不久就出現(xiàn)各種問(wèn)題的補(bǔ)救措施有哪些呢，由我來(lái)給大家講解一下：

1.對(duì)于磨損嚴(yán)重的部位需將表面已做過(guò)的陶瓷涂料部位處理干凈，切不可采用不處理就直接再次涂抹的工藝，處理后的鋼板表面需要求干凈整齊，以方便龜甲網(wǎng)的再次焊接和耐磨陶瓷涂料和鋼板的粘合牢性。

2.焊接完龜甲網(wǎng)需對(duì)龜甲網(wǎng)焊接的牢固程度進(jìn)行檢查，在確認(rèn)龜甲網(wǎng)焊接達(dá)到施工技術(shù)要求后方可進(jìn)行下一步工藝

3.攪拌材料，由于耐磨陶瓷涂料是一種料與膠水?dāng)嚢韬蟛拍苷Ｊ褂玫母邚?qiáng)度材料，所以攪拌的時(shí)間應(yīng)該在8—10分鐘左右，切不可出現(xiàn)攪拌時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。

4.涂抹時(shí)需注意跟舊的耐磨層鏈接固定要平整緊致，對(duì)于連接部位固定要壓緊壓實(shí)，以防止新舊材料的分層。

鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家從事耐磨陶瓷涂料技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)，以及各類(lèi)抗磨損技術(shù)施工服務(wù)的高新科技型企業(yè)。公司坐落于原材料豐富，信息靈通，交通方便的河南省會(huì)鄭州市，地處中原，有著的地理優(yōu)勢(shì)和發(fā)展優(yōu)勢(shì)。我公司經(jīng)過(guò)不斷努力學(xué)習(xí)、實(shí)踐總結(jié)，積研究耐磨防腐施工技術(shù)，敢打敢拼，能夠急客戶之所急，為企業(yè)解決設(shè)備防磨問(wèn)題提供解決方案和施工服務(wù)。