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焦炭料倉耐磨陶瓷膠泥涂抹料施工準(zhǔn)則——聯(lián)系電話：159-3877-3131

焦炭料倉耐磨陶瓷膠泥涂抹料施工準(zhǔn)則，耐磨陶瓷膠泥的性能，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的，主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強(qiáng)度和剛度高。同時(shí)，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩(wěn)定性，溫度對(duì)其的影響也很小。但同樣重要的是，耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因?yàn)槠渲饕煞质枪杷猁}，對(duì)環(huán)境沒有污染，不會(huì)產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種新材料。

耐磨陶瓷膠泥針對(duì)煙道磨損施工

2,材料特點(diǎn)

2.1抗沖蝕性：龜甲網(wǎng)防磨層采用焊龜甲網(wǎng)后填充耐磨襯里涂料；與基體焊牢后的龜甲網(wǎng)內(nèi)正六角龜甲狀鋼格網(wǎng)能較牢固地扒住格內(nèi)填充料,故內(nèi)襯不易脫落,碎裂?？箾_蝕性優(yōu),性（耐酸性）優(yōu),45度攻角時(shí)為鑄石涂料的2-3倍。

2.2耐磨性能優(yōu)：龜甲網(wǎng)耐磨層年磨損量<0.1g/m2；龜甲網(wǎng)與其他耐磨成份組合,具有非金屬材料的高耐磨性和金屬材料的抗沖擊性,能經(jīng)受固體顆粒的長期沖刷。

2.3粘結(jié)性強(qiáng)：龜甲網(wǎng)與管壁采用焊接固定,耐磨層與基體固定連接。

2.4使用壽命長：可用6年。

2.5耐溫性：龜甲網(wǎng)與耐磨材料復(fù)合層可耐700℃左右的溫度；具有的耐溫性。

2.6厚度：龜甲網(wǎng)厚度：10mm,龜甲網(wǎng)與耐磨襯里涂料復(fù)合層的厚度：15mm。在磨損嚴(yán)重部位再相應(yīng)增加耐磨涂層厚度。

3,防磨層技術(shù)參數(shù)應(yīng)達(dá)到以下要求：

密度≥3000kg/m3

硬度HV ≥3000

耐磨度g/cm2 ≤0.09

抗拉強(qiáng)度（鋼-鋼） ≥400千克力/cm2

抗壓強(qiáng)度≥0千克力/cm2

剝離強(qiáng)度（鋁-鋁,T型剝離） ≥50N/cm

使用溫度≤700℃

施工方案

1.施工部位的表面處理

設(shè)備內(nèi)壁存在鐵銹和松散的浮灰,油漆等雜物,先用掃帚和打磨機(jī)等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈,用溶劑（汽油）油污,再用化學(xué)處理劑處理,提高表面活性。

2.焊接龜甲網(wǎng)

2.1根據(jù)煙道實(shí)際尺寸,先將金屬網(wǎng)裁剪好。焊接時(shí),將網(wǎng)緊緊貼靠管壁表面,并用木棍將網(wǎng)頂緊,不能留有空檔及間隙。然后采用點(diǎn)焊方法焊接龜甲網(wǎng),間距為×mm。焊接牢固,不能有松動(dòng)或向外拱起彈動(dòng)現(xiàn)象,以確保襯里材料涂抹上去后密實(shí)牢固。

2.2鋼板網(wǎng)的規(guī)格為25×35×3mm,混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨脹螺栓。

2.3檢測龜甲網(wǎng)厚度,達(dá)到施工質(zhì)量要求后才能進(jìn)行下一步工序施工。

3.涂抹耐磨襯里涂料

3.1焊氧化層及塵灰,焊孔內(nèi)的焊渣,并將凸出于金屬片平面的焊肉磨平。

3.2將所需的耐磨襯里材料配好后在攪拌機(jī)中攪拌到均勻松散,摻入膠黏劑調(diào)和稀稠適當(dāng)便于施工。

3.3將攪拌好的膠料,用泥桶裝好,涂抹到網(wǎng)孔中覆蓋整個(gè)網(wǎng)面且要拍打錘實(shí)緊密,不能留空隙。并及時(shí)修整抹平使表面平整無裂縫,收邊平直圓滑。

3.4注意事項(xiàng)：抗磨襯里材料涂抹完畢之后,其常溫固化時(shí)間不得少于24小時(shí),在未經(jīng)固化之前,不得受水沖刷,之后方可點(diǎn)爐升溫使用。

4.檢查厚度：檢測復(fù)合涂層的厚度,涂層厚度不小于20mm,對(duì)不達(dá)標(biāo)的部分進(jìn)行修正。

5.自檢：施工結(jié)束后對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行一體檢驗(yàn),不合格部位返工,確保工程質(zhì)量。

6. 工完料凈場地清,質(zhì)量驗(yàn)收合格。