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碳化硅耐磨膠泥涂抹料施工靈活——聯(lián)系電話：159-3877-3131

碳化硅耐磨膠泥涂抹料施工靈活，耐磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐磨陶瓷涂料從攪拌機內(nèi)取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間為48小時左右，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達(dá)到強度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。

對于初次接觸正邦耐磨膠泥的客戶對正邦耐磨膠泥使用方法會有些生疏，為了避免因為操作不當(dāng)導(dǎo)致使用效果不理想的現(xiàn)象發(fā)生，在此將正邦耐磨膠泥使用方法進(jìn)行詳細(xì)解說，主要分以下四個步驟：

1、表面處理：針對缺陷工件需要部位進(jìn)行粗糙化處理，可選擇用角磨機打磨或噴砂等方式進(jìn)行表面粗化；然后對打磨后粗化的表面進(jìn)行清洗處理，可用乙酸乙酯等試劑進(jìn)行清洗；被處理后的部位表面應(yīng)確保是干燥新鮮的基材表面，并且無油污、無塵等雜質(zhì)。

2、比例配置：按照涂層的重量比或者體積比4：1將A、B兩組份進(jìn)行均勻的混合，混合后的顏色一致為準(zhǔn)，并且控制在30分鐘內(nèi)將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置，注意一次性配置量不能過1公斤，因為過量的膠混合一起反應(yīng)會加快，膠的凝固時間也越快，就會導(dǎo)致一部份膠還沒來得急用完就已經(jīng)有部分膠凝固而不能使用了。另外，可操作時實際溫度來控制，冬天時可適當(dāng)多配些，夏天適當(dāng)少配些。如果氣溫過低可將A劑適當(dāng)?shù)募訜嵋越档驼吵矶缺阌贏、B劑的混合均勻。

3、涂敷操作：以正邦ZB-01攪拌罐耐磨膠泥為例，這款產(chǎn)品較合適的涂層厚度控制在2～8mm，可涂30mm；涂敷時應(yīng)將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補的部位，一層要稍用力壓實，使之與基材充分的浸潤，排除膠層中的縫隙與氣孔，后一層的表層要稍微修平整；另外，本材料不能進(jìn)行機械加工，涂敷時應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4、固化條件：在溫度25℃時固化24小時即可投入正常使用，如果有條件加熱至60～80℃保持2小時，可以提高綜合性能的30%；若當(dāng)時溫度低于5℃應(yīng)采用加熱或延長固化時間來材料固化；一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應(yīng)距修補層400mm 以外進(jìn)行照射加溫，不可用火焰直接加熱。耐磨膠泥的應(yīng)用具有重要的工程意義。磨損本身復(fù)雜，存在多種磨損類型，而且隨著工況，諸如載荷、速度、溫度、介質(zhì)條件(有無潤滑〉，摩擦表面的性質(zhì)等的變化，都會使磨損類型發(fā)生改變，從而影響磨損的特征與機制。