產(chǎn)品與服務(wù)

皮帶撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)通過深度學(xué)習(xí)技術(shù)，皮帶撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)自動對運輸機皮帶狀態(tài)進(jìn)行全天候不間斷實時檢測，皮帶撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)檢測到皮帶撕裂跑偏時，皮帶撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)立即抓拍告警及時同步信號給運輸機停止運輸機，避免產(chǎn)生更大范圍的損失。皮帶撕裂檢測系統(tǒng)無需人工長時間值守監(jiān)控，實現(xiàn)24小時自動對現(xiàn)場異常情況立即抓拍預(yù)警，及時發(fā)現(xiàn)安全點，從而降低皮帶的損耗提升煤礦的安全以及生產(chǎn)效率的提升。


隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的快速提升，越來越多的技術(shù)被應(yīng)用到各行各業(yè)。特別是煤礦生產(chǎn)安全，在煤礦生產(chǎn)過程中，皮帶輸送機是目前常用的一種設(shè)備，在選礦過程中，皮帶跑偏是皮帶機的常見問題之一，其中皮帶作為承重和輸送裝置起著重要的作用。皮帶中心線偏離皮帶機中心線，如果發(fā)現(xiàn)不及時會造成撕裂跑偏，嚴(yán)重者會導(dǎo)致大面積的皮帶受損進(jìn)而影響正常的生產(chǎn)效率。


皮帶撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)通過現(xiàn)場已有的監(jiān)控相機監(jiān)測皮帶區(qū)域，皮帶撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)不需新增硬件對皮帶跑偏，撕裂，堆煤、異物等異常情況，進(jìn)行7*24小時不間斷實時分析，獲取分析結(jié)果，并及時控制系統(tǒng)停止運輸機。工作人員可在第一時間到現(xiàn)場進(jìn)行檢修，減少損失。皮帶撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)24小時不間斷自動檢測、自動判斷，皮帶撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)實現(xiàn)安全管理由現(xiàn)有的“靜態(tài)監(jiān)視”向“預(yù)先告警”的轉(zhuǎn)變。